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产品手册印刷质量的影响因素
- 2019-07-30-

  产品手册印刷质量的影响因素
  
  橡皮布:生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种,当与印版合压接触时,由于橡皮布表面有一定的吸附性能,印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充,补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。
  
  着水辊:着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件,它与印版的接触压力过重会损伤图像部分,润版液不能正常地均匀涂布印版,容易出现“花版”。若接触压力过轻,印版表面润版液涂布不正常,形成一种类似涂布的情况,印版表面明显出现“花版”现象。
  
  印版图文面积:印版表面所需润版液用量的大小与图文面积有直接关系。图文面积大,相对空白的面积就小;图文面积小,相对空白的面积就大。在一般情况下,图文面积大的印版需要的润版液用量就少,反之润版液的用量就多。
  
  墨层厚度:印刷品的墨层厚度与印版表面润版液用量的大小有一定的关系。提高印刷墨层的厚度有两种途径:一是润版液的用量大小不变,加大油墨量;一是油墨量大小不变,减小润版液用量。这两种途径其道理是一样的,它们都是在“油包水”的条件下提高了油墨的含量,减少了版面上油墨中细小水滴的含量,从而达到提高墨层厚度的目的。
  
  根据印刷色数对印刷方法进行分类:根据印刷色数区分可以有以下区分:单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印文者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法(Multi-color Method)三类。增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读。一般儿童读物之刷,多采用;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无它色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸及地形等之印刷,多采用。
  
  彩色印刷:即多色印刷,依据色光加色混合法(Additive Color Mixing Process),使天然彩色原稿分解为原色分色版,再利用颜料减色混合法(Subtractive Color Mixing Process),使原色版重印于同一被印物质上,则因原色重叠面积之多少不同,而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品,除为数甚少之增色法与套色法而外,全属复色法所印。四色印刷主要采用的印刷方式,通过CMYK四色(即青、品红、黄、黑)这四种颜色油墨转至承印材料上进行成色,能过这四种颜色的不同比例来再现原稿各种色彩。为扩大 呈色空间,也有采用多于四色(如六色印刷)的方式。包装行业往往采用四色加一个或多个专色的方法,以保证用户对色彩的需求得到满足,增强印刷品防伪、特殊、个性的特点。